有什么原因會引起攪拌器清料困難

　　

　　攪拌臂斷裂或槳葉破碎

　　

　　1、攪拌器的槳葉破碎或攪拌臂斷裂可能是由于進入了超大規格的料而引起的，雖然根據試驗該機能打碎直徑150mm的石塊(直徑60mm以下的料zui可靠)，但頻繁進入的大料勢必對攪拌臂或槳葉造成破壞，所以骨料的直徑應控制在該機的允許范圍內，同時在骨料斗上加柵格板，不讓超大規格料進入系統。

　　

　　2、攪拌臂斷裂還可能是由于攪拌臂與主軸間的焊縫不牢靠引起的。如果出現攪拌臂斷裂或槳葉破碎，則應立即修復或更換，以免引起更大的損壞。修復過程中，當攪拌臂焊到攪拌軸上時，要保證焊極和地極互相靠近，不允許將地極接到機器的底盤上，以免電流通過軸承或動力部分；如果槳葉已過度磨損，使攪拌器的攪拌半徑變小，在生產效率不變的情況下，攪拌時的動力消耗將增加，此時，應更換槳葉。

　　

　　攪拌器清料困難怎么處理：

　　

　　攪拌器如果發生清料困難，應是由于操作不當引起的。

　　

　　1、在調試階段，要讓清料膠帶機先運行，應檢查它的運行軌跡，不允許有跑偏現象，否則會造成膠帶與攪拌機的兩邊側壁摩擦，使之啟動困難，造成清料時膠帶機無法正常工作。

　　

　　2、清料膠帶機張緊度要適當。

　　

　　3、在整機工作初始，應讓砂料給料機較其他給料機先啟動10s，讓砂料首先送入攪拌機內，在攪拌臂的推動下使攪拌機的橡膠內壁粘附上一層薄薄的砂料，隨后正式拌料，這樣做便于zui終的清料。

　　

　　4、停機前，應利用攪拌軸槳葉的推力將剩余的物料盡可能地移出攪拌機，然后再停機，并按下列步驟清理：依次關閉各個系統，隨后打開攪拌機兩橡膠側壁，點動清料膠帶機，使攪拌機底部和側壁拌落的余料隨清料膠帶機移出機外，再用高壓清洗機的長桿噴槍對攪拌機的內部進行沖洗，同時通過清料膠帶機將清洗下來的料和水排出機外。